切管機的工作原理
2022-10-08
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切管機的工作原理
切管機原理是通過計算機和液壓的相互配合，電氣系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)油路的運動方向，推動小車沿直線來回運動。微電腦會按照用戶自編的刀具路徑行走。在往返運動過程中，以刀架限位檢測到的信號為依據(jù)，控制和改變油路運動，從而達到預(yù)期的刀路。在購買切管機時，還應(yīng)該了解它的用途：該機床廣泛用于手柄行業(yè)不銹鋼管切割倒角的自動開管?？煞胖瞄L度為∮25以下、長度為6米的不銹鋼管和無縫鋼管。自動送料、切割、倒角等工序，一個人管理多臺機器，降低了勞動強度，節(jié)省了人員。
一、切管機工作原則
全自動切管機可自動裝夾、進給、進給、定尺寸、定數(shù)停、測量工作。本機主電路采用PLC可編程序控制器工作。自動送料、夾切系統(tǒng)，送料準(zhǔn)確快速，每分鐘可切10-50次。計數(shù)器可設(shè)定切料次數(shù)，切料后自動停機。完全不需要人工操作，機電一體化程度更高，甚至一個人可以操作多臺，減少了員工數(shù)量?？傆嫈?shù)器統(tǒng)計一天的工作量記錄。總壓力、前、后、壓力均可無級調(diào)節(jié)，確保工件不會被夾傷和變形。采用伺服切管機，切長精度保證在正負0.05mm以內(nèi)（誤差主要在鋼管和刀具上產(chǎn)生）。切口光滑無毛刺。
二、切管機操作步驟
1、接通電源，啟動電機。
2、 將要切割的高壓軟管插入更換后的導(dǎo)套中，拉動刀柄將軟管推入鋸片內(nèi)，即可切斷軟管。滑板復(fù)位時，由兩個拉力彈簧將其拉回原位。
3、將剪斷的膠管內(nèi)孔插入定位銷軸。當(dāng)鋸片轉(zhuǎn)動時，在要剝膠的地方切出一條縫，以保證剝膠管時有良好的斷膠效果。
4、工作后必須切斷電源。
適用范圍：
房屋建筑；造船廠；汽車生產(chǎn)、工業(yè)管道設(shè)備、紙漿、造紙、化工、鍋爐、水泵站等；建筑工地淡水和廢水系統(tǒng)；市政供暖和制冷系統(tǒng)；城市天然氣管道；醫(yī)院、辦公樓、建筑和大型公共建筑等市政工程；大中型工業(yè)的維護和維修工作；發(fā)電站;安裝公司、車間組裝前的噴水滅火系統(tǒng)等；管道修復(fù)處理。
優(yōu)勢與創(chuàng)新：
1、大大提高和緩解安裝安全和消防安全；
2、切割精準(zhǔn)，切割后管材兩側(cè)平整，連接方便；
3、切割方法簡單快捷，節(jié)省大量工時；
4、提供輕便的工作方式，可根據(jù)工作場所（現(xiàn)場）設(shè)計切割方案；
5、安全性高，工作時無需手動移動管子；
6、切割時不會向外界產(chǎn)生火花和灰塵；
7、功能齊全，可剪斷電力系統(tǒng)的各種內(nèi)置管線；
8、切割管的材質(zhì)有：鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、塑料、多層管均可切割；
9、對管徑和工作平臺無特殊要求；
10、物美價廉，性價比高。